一、RCO催化燃燒設備原理

吸附氣體流程：待處理的有機廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入過(guò)濾器，顆粒物被過(guò)濾材料攔截，完成顆粒物的去除后進(jìn)入活性炭吸附床，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著(zhù)附在活性炭的表面，從而使氣體得以?xún)艋瑑艋蟮臍怏w再通過(guò)風(fēng)機排向大氣。脫附氣體

流程：當吸附床吸附飽和后，停止主風(fēng)機;關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門(mén)。啟動(dòng)脫附風(fēng)機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過(guò)催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過(guò)換熱器，與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分：一部分直接排空;另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補冷風(fēng)機進(jìn)行補冷，使脫附氣體溫度穩定在一個(gè)合適的范圍內。活性炭吸附床內溫度超過(guò)報警值，自動(dòng)啟用火災應急自動(dòng)噴淋系統。

控制系統：控制系統對系統中的風(fēng)機、預熱器、溫度、電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行控制。當系統溫度達到預定的催化溫度時(shí)，系統自動(dòng)停止預熱器的加熱，當溫度不夠時(shí)，系統又重新啟動(dòng)預熱器，使催化溫度維持在一個(gè)適當的范圍;當催化床的溫度過(guò)高時(shí)，開(kāi)啟補冷風(fēng)閥，向催化床系統內補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過(guò)高。此外，系統中還有防火閥，可有效地防止火焰回串。當活性碳吸附床脫附時(shí)溫度過(guò)高時(shí)，自動(dòng)啟用補冷風(fēng)機降低系統溫度，溫度超過(guò)報警值，自動(dòng)開(kāi)啟火災應急自動(dòng)噴淋系統，確保系統安全;

二、設備性能及特點(diǎn)：
A、該設備設計原理先進(jìn)，用材獨特，性能穩定，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，無(wú)二次污染。設備占地面積小、重量較輕。
B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用。
C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機就可以正常運轉，不但耗電少而且噪音低。
D、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果明顯。